Manganese metallurgy review . Part I:
Leaching of ores/secondary materials and
recovery of electrolytic/chemical manganese dioxide
مروری بر متالورژی منگنز. قسمت I: فروشویی سنگهایمعدنی/مواد ثانویه
و بازیافت الکترولیتی/شیمیایی دیاکسید منگنز
ABSTRACT
The world rapidly growing demand for manganese hasmade it increasingly important to develop processes for economical recovery of manganese from low grade manganese ores and other secondary sources. Part I of this review outlines metallurgical processes for manganese production from various resources, particularly focusing on recent developments in direct hydrometallurgical leaching and recovery processes to identify potential sources of manganese and products which can be economically produced.
High grade manganese ores (N40%) are typically processed into suitable metallic alloy forms by pyrometallurgical processes. Low grade manganese ores (b40%) are conventionally processed by pyrometallurgical reductive roasting or melting followed by hydrometallurgical processing for production of chemical manganese dioxide (CMD), electrolytic manganese (EM) or electrolytic manganese dioxide (EMD).
جهت دانلود رایگان نسخه لاتین این مقاله اینجا کلیک کنید .
چکیده
نیاز روزافزون جهانی به منگنز، توسعهی فرآیندهای اقتصادی برای بازیافت منگنز از سنگمعدنهای کم عیار منگنز و دیگر منابع ثانویه را بسیار مهم کرده است. قسمت I این مرور به فرآیندهای متالورژیکی برای تولید منگنز از منابع مختلف پرداخته، و بهویژه بر تحولات اخیر در زمینهی فروشویی (لیچینگ) هیدرومتالورژیکی و فرآیندهای بازیافت تمرکز میکند، تا منابع بالقوه منگنز و محصولاتی که میتوانند با صرفهی اقتصادی تولید شوند را شناسایی کند.
سنگمعدنهای پرعیار منگنز (>40%) معمولا بشکل آلیاژهای فلزی مناسب با فرآیندهای پیرومتالورژیکی فرآوری میشوند. سنگمعدنهای کمعیار منگنز (<40%) معمولا از طریق برشتهسازی یا ذوب با فرآیندهای پیرومتالورژیکی فرآوری شده و سپس به منظور تولید دیاکسید شیمیایی منگنز (CMD)، الکترولیت منگنز (EM) یا الکترولیت دیاکسید منگنز (EMD) تحت فرآوری هیدرومتالورژیکی قرار میگیرند.
جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.
محصولات مرتبط
اطلس عیوب ریخته گری
اطلس عیوب ریخته گری عیوب ریخته گری از گذشته در قطعات باعث بحران بوده اند و مهم ترین وظیفه ریخته گران…
روش های بازرسی در محل خط لوله برای تعیین خوردگی In-line inspection (ILI) methods for detecting corrosion
In-line inspection (ILI) methods for detecting corrosion in underground pipelines روشهای بازرسی در خط لوله برای تعیین خوردگی در خط…
اثر پارامترهای جوشکاری ترمیمی بر عمر قالب های دایکست Die casting moulds
Effect of repair-welding parameters on life time of die casting moulds اثر پارامترهای جوشکاری ترمیمی بر عمر مفید قالب های…
رفتار خوردگی داغ آلیاژ Ti-6Al-4V فرآوری شده با عملیات ساچمه زنی التراسونیک
Hot corrosion behaviour of Ti–۶Al–۴V modified by ultrasonic رفتار خوردگی داغ آلیاژ Ti-6Al-4V فرآوری شده با عملیات ساچمه زنی التراسونیک…
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.