جوشکاری میگ پالسی
Pulsed MIG welding
چکیده
جوشکاری میگ پالسی یا جوشکاری MIG قوسی، یک روش جوشکاری است که از جریان پالسی خروجی از منبع تغذیه استفاده میکند تا انتقال قطرات ماده پرکنندهی مذاب در قوس را به نحوی کنترل کند که تا یک قوس پایدار و بدون پراکنش حتی با داده های جوشکاری کم، ایجاد شود. این روش در دهه ۱۹۶۰ توسط J. C. Needham در TWI (موسسه جوشکاری) در بریتانیا به کار گرفته شد. هر چند که در آن زمان مشکل بود که منبع تغذیه هایی معرفی شوند که به اندازه کافی سریع باشند. در نتیجه اولین منبع های تغذیه بخشی از موج سینوسی را برای ایجاد پالس های خود استفاده می کردند که به این معنی بود که فرکانس های پالس تنها در گام های ثابت تغییر میکرد.
این تا زمانی بود که منبع تغذیه اینورتور در اواخر دههی ۱۹۷۰ معرفی شد که جوشکاری قوسی پالسی را امکان پذیرتر کرد. با این حال، این معرفی کنترل دیجیتال فرایندها بود که باعث گسترده شدن دسترسی به این روش شد. کلمهی “نیروی توامان” در روش جوشکاری با نام “جوشکاری قوسی پالسی با نیروی توامان” روشی را نشان میدهد که تنظیم تجهیزات را توسط مجهز کردن منبع های تغذیه به انتخاب خودکار پارامترهای پالسی مناسب تسهیل میکند. زمانی که جوشکار سرعت تغذیهی سیم را کم یا زیاد میکند، پارامترهای دیگر تنظیم میشوند تا یک قوس مناسب حفظ شود.
جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.
ABSTRACT
Pulsed MIG/MAG welding, or pulsed arc MIG welding, is a method of welding that uses current pulses from the power source to control transfer of the droplets of molten filler material in the arc in such a way as to produce a stable and spatterfree arc, even with low welding data. The method was developed in the 1960s by J. C. Needham at TWI (The Welding Institute) in the UK. However, it was difficult at that time to produce power sources that were sufficiently fast. As a result, the first power sources used part of the sine wave for creating their pulses, which meant that the pulse frequencies could be varied only in fixed steps.
It was not until the inverter power source was developed at the end of the 1970s that pulsed arc welding became more feasible. However, even so, it was the introduction of digital process control that has really made the method widely accessible. The technology used is referred to as ‘synergic pulsed arc welding’, with the word ‘synergy’ indicating a method of facilitating setting up the equipment by enabling the power source automatically to select appropriate pulse parameters. As the welder increases or decreases the wire feed speed, the other parameters are adjusted in order to maintain a suitable arc.
محصولات مرتبط
انجماد جهتدار آلیاژهای آلومینیوم – مس Directional solidification of aluminium–copper alloys
Directional solidification of aluminium–copper alloys انجماد جهتدار آلیاژهای آلومینیوم-مس ABSTRACT Directional solidification experiments have been carried out on different Al–Cu…
انتخاب پوشش Coating Selection
Coating Selection انتخاب پوشش ABSTRACT An improved approach to coating selection should thus allow progressive elimination and lend itself to a…
اثر افزودن کاربید تیتانیوم روی خواص ترموالکتریک سرامیک ها
Effect of titanium carbide addition on the thermoelectric properties of B4C ceramics اثر افزودن کاربید تیتانیوم روی خواص ترموالکتریک سرامیک…
اثر پارامترهای جوشکاری ترمیمی بر عمر قالب های دایکست Die casting moulds
Effect of repair-welding parameters on life time of die casting moulds اثر پارامترهای جوشکاری ترمیمی بر عمر مفید قالب های…
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.