خستگی آلومینیوم ۲۲۱۹ و پیش بینی عمر برای مقاطع جوش کاری شده با روش اصطکاکی اغتشاشی بر اساس مشخصه یابی ریزساختار و خواص مکانیکی
Fatigue modeling and life prediction for friction stir welded joint based on microstructure and mechanical characterization
چکیده
خواص خستگی آلومینیوم AA 2219 جوشکاری شده با موقعیت انتها به انتها یا همان butt joint توسط روش اصطکاکی اغتشاشی در این تحقیق از طریق کارهای تجربی و شبیه سازی عددی تحلیل شد. مدل بخش متصل شده FSW که شامل اجزای نماینده حجم (RVE) می باشد بر اساس مورفولوژی های متالوگرافی، پروفیل میکروسختی و خواص مکانیکی موضعی ساخته شد. مورفولوژی و توزیع زمینه و فاز استحکام بخش رسوبی در RVE محل اتصال دو بخش قرار گرفت. تنش ها و کرنش های پلاستیک فاز رسوبی و زمینه توسط قوانین اختلاط یا همان mixture rules تخمین زده شد.
تمرکز تنش در بخش های فاز استحکام بخش رسوبی و زمینه اطراف آن دیده شد. تمرکز کرنش پلاستیک نیز در فصل مشترک زمینه و فاز استحکام بخش مشاهده شد. به کمک مدل ارائه شده مناطقی که در ناحیه اتصالی FSW دچار ضعف از نظر خستگی بودند به دست آمدند. نتایج نشان داد که بخش های ضعیف از نظر خستگی که توسط روش های تجربی به دست آمده اند بسیار به نتایج به دست آمده توسط مدل نزدیک هستند و خطاهای ایجاد شده در پیش بینی عمر خستگی به دو فاکتور در مدل ارائه شده وابسته است.
جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.
ABSTRACT
Fatigue properties of friction stir welding (FSW) butt joints for aluminum alloy AA2219 were researched by experimental analysis and numerical simulation. The FSW joint model including the representative volume elements (RVE) was built based on the metallographic morphologies, micro hardness profile and local mechanical properties. The morphology and distribution of the matrix and precipitation strengthening phases were included in the RVE of the joint.
The stresses and plastic strains of the precipitation strengthening phases and matrix were estimated with the mixture rules. Stress concentration happens at the strengthening phases and neighboring metal matrix. Plastic strain concentration appears at the interface of the matrix and strengthening phases. The fatigue weak areas in the FSW joint were obtained with the joint model. The results show that the estimated fatigue weak areas are close to the experimental results and the errors of predicted fatigue life are basically within 2 factors based on the FSW joint model.
محصولات مرتبط
اثر میکروساختار ماده بر فرسایش ابزار هنگام ماشینکاری آلیاژهای سخت تیتانیوم
ماشین کاری آلیاژ تیتانیوم Experimental investigation on the effect of the material microstructure on tool wear when machining hard titanium alloys:…
ارزیابی عمق ترک با استفاده از تکنیک های جریان گردابی
Evaluation of crack depth using eddy current techniques with GMR-based probes ارزیابی عمق ترک با استفاده از تکنیک های جریان…
بیومواد آلومینای چقرمه شده با زیرکونیا برای جایگزین مفصل
Advances in zirconia toughened alumina biomaterials for total joint replacement پیشرفت ها در بیومواد آلومینای چقرمه شده با زیرکونیا برای…
تولید ذرات ریز τ-MnAl با روش های مختلف A comparison of τ-MnAl particulates produced via different routes
A comparison of τ-MnAl particulates produced via different routes مقایسه ذرات ریز τ-MnAl تولید شده از طریق راه های مختلف…
94,000 تومان قیمت اصلی 94,000 تومان بود.23,500 تومانقیمت فعلی 23,500 تومان است.
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.