جستجو برای:
  • مقالات ترجمه شده
  • استانداردها
  • جزوات
     

    ورود

    رمز عبور را فراموش کرده اید؟

    هنوز عضو نشده اید؟ عضویت در سایت
    • مقالات ترجمه شده
    • استانداردها
    • جزوات
    می خواهم فایل بفروشم
    ۰
    ورود به حساب
    خانهترجمه مقالهبهبود عمر خستگی اتصالات جوشکاری شده
    حالت مطالعه

    Methods for Improving the Fatigue Life of Welded Joints

    روشهایی برای بهبود عمر خستگی اتصالات جوشکاری شده

    ABSTRACT

    Postweld fatigue life improvement techniques can be used for increasing the fatigue life of welded joints. From the preceding sections, it can be seen that three factors influence fatigue of welded joints: stress concentrations due to joint and weld geometry, stress concentrations due to localized defects, and welding residual stresses. Improvement in fatigue life can be obtained by reducing the effects of one or more of these parameters. This is particularly true for cracks starting from the weld toe, which is by far the most common failure site. However, in load-carrying fillet welds, cracks can start at the weld root and propagate through the weld throat until failure occurs. In this case, additional weld metal to increase the weld throat dimension will result in reduction in shear stress and hence a corresponding increase in fatigue strength.

     جهت دانلود رایگان نسخه لاتین این مقاله اینجا کلیک کنید .

    بهبود عمر خستگی اتصالات جوشکاری شده

    چکیده

    روش های بهبود عمر خستگی پساجوشکاری را می توان برای افزایش عمر خستگی اتصالات جوشکاری شده بکار برد. از بخش های قبل، سه عامل بر خستگی اتصالات جوشکاری شده تاثیر می گذارند: تمرکز تنش ناشی از هندسه اتصال و جوش، تمرکز تنش ناشی از نقایص موضعی و تنش های پسماند جوشکاری. بهبود عمر خستگی را می توان با کاهش اثرات یک یا چند مورد از این پارامترها بدست آورد. این موضوع بویژه برای ترک های آغازشده از پنجه جوش که با اختلاف زیاد، مرسوم ترین محل گسیختگی هستند صادق است. اما در جوش های گوشه که بار حمل می کنند، ترک ها می توانند در ریشه جوش آغاز شوند و در گلویی جوش تا رخدادن گسیختگی انتشار یابند. در این حالت، فلز جوش بیشتر برای افزایش بعد گلویی جوش منجر به کاهش تنش برشی و در نتیجه افزایش متناظر با استحکام خستگی می شود.

     جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.

    پرداخت انلاین

    برچسب: جوشکاری

    محصولات مرتبط

    سیلان مواد در طول جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلیاژ تیتانیوم -آلومینیوم

    Material Flow During Friction Stir Welding of Ti-6Al-4V سیلان مواد در طول جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی Ti-6Al-V ABSTRACT ۶ mm thick…

    14,900 تومان

    انجماد جهت‌دار آلیاژهای آلومینیوم – مس Directional solidification of aluminium–copper alloys

    Directional solidification of aluminium–copper alloys انجماد جهت‌دار آلیاژهای آلومینیوم-مس ABSTRACT Directional solidification experiments have been carried out on different Al–Cu…

    19,900 تومان

    تولید ذرات ریز τ-MnAl با روش های مختلف A comparison of τ-MnAl particulates produced via different routes

    A comparison of τ-MnAl particulates produced via different routes مقایسه ذرات ریز τ-MnAl تولید شده از طریق راه های مختلف…

    6,900 تومان

    جوشکاری حالت جامد آلیاژ برنج و فولاد به کمک قوس پلاسما

    Solid-state bonding of alloy-designed Cu–Zn brass and steel associated with phase transformation by spark plasma sintering جوشکاری حالت جامد آلیاژ…

    9,900 تومان

    تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.

    5,900 تومان

    Report Abuse
    مت شاپ
    ضمانت کیفیت و تضمین عودت وجه
    درباره مت شاپ

    مت شاپ پلتفرم آموزشی تبادل فایل های مهندسی است. در این پلتفرم شما می ‌توانید فایل‌های آموزشی مورد نیاز خود را تهیه کنید و یا فایل‌های خود را برای فروش به اشتراک گذاشته و کسب درآمد کنید. در وبسایت مت شاپ شما می‌توانید گزیده ای از هزاران فایل آموزشی در کلیه زمینه های ترجمه مقالات، پروژه های آموزشی، استانداردها و نرم افزارهای مهندسی را مشاهده کنید که کلیه نیاز شما را در زمینه‌های آموزشی و پژوهشی مرتفع می‌کند.

    فهرست
    • فروشنده شو
    • درباره ی ما
    • فروشگاه
    • آدرس: تهران، سیدخندان
    • تماس غیرفعال.
    • ایمیل: info@matshop.ir
    جستجو

    جستجو با زدن Enter و بستن با زدن ESC