تاثیر فلاکس بر جوشکاری آلومینیوم ۵۰۸۳ به روش FBTIG
Effect on formation of 5083 aluminum alloy of activating flux in FBTIG welding
چکیده
فرایند جوشکاری آلومینیوم ۵۰۸۳ به روش TIG با اعمال فلاکس به صورت مرزی (FBTIG) با استفاده از فلاکس های فعال تک جزئی SiO2، TiO2، CaF2، MgO و NaCl بر روی آلیاژ آلومینیوم جهت بررسی تاثیر فلاکس بر جوشکاری انجام گردید. مکانیزم افزایش عمق نفوذ جوش با توجه به تغییرات شکل قوس در فرایند FBTIG مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج آزمایشات تجربی حاکی از این است که هر پنج فلاکس فعال تک جزئی مورد استفاده به طور قابل توجهی عمق نفوذ جوش را افزایش میدهند. فلاکس SiO2 به طور ویژه ای عمق نفوذ جوش قابل توجهی را به ارمغان میآورد. برای اندازه شکاف فلاکس ۴mm در جوشکاری FBTIG، نسبت عمق به عرض جوش (D/W) به مقدار ۵۹/۰ میرسد. افزایش قابل توجه عمق نفوذ جوش در اثر محدود سازی (انقباض) قوس و جریان معکوس ناشی از گرادیان کشش سطحی در فلز مذاب است.
جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.
ABSTRACT
FBTIG (Flux Bounded TIG)welding experiments for aluminum alloy were made using five species of single-component activating fluxes, including SiO2, TiO2, CaF2, MgO and NaCl which was carried out to investigate the effects of flux gap and activating fluxes on weld formation. The mechanism of increasing welding penetration was analyzed linked with the change of arc shape in FBTIG. The experimental results indicate that five species of single-component activating fluxes can increase weld penetration obviously. Specifically, SiO2 can increase weld penetration remarkably. When flux gap is 4mm, the D/W (depth/width) ratio of weld for FBTIG welding reaches 0.59. The significant increase of weld penetration is the result of comprehensive effect by arc contraction and reversal of the surface tension gradient in the liquid metal.
محصولات مرتبط
اثر نیتروژن روی خواص خزشی فولاد زنگ نزن
Evaluation of the effect of nitrogen on creep properties of ۳۱۶LN stainless steel from impression creep tests ارزیابی اثر نیتروژن روی…
انجماد جهتدار آلیاژهای آلومینیوم – مس Directional solidification of aluminium–copper alloys
Directional solidification of aluminium–copper alloys انجماد جهتدار آلیاژهای آلومینیوم-مس ABSTRACT Directional solidification experiments have been carried out on different Al–Cu…
انتخاب پوشش Coating Selection
Coating Selection انتخاب پوشش ABSTRACT An improved approach to coating selection should thus allow progressive elimination and lend itself to a…
انجماد جهت دار سوپرآلیاژهای پایه نیکل
Effect of solidification rate on competitive grain growth in directional solidification of a nickel-base superalloy انجماد جهت دار سوپرآلیاژهای پایه…
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.