جوشکاری جریان مستقیم TIG با پالس های فرکانس بالا، یک نوع فرآیند جالب
TIG – Direct-Current Welding with High-Frequency Pulses, an Interesting Process Variant
مقدمه
جوشکاری گاز خنثی تنگستن (TIG) یکی از مهمترین تکنولوژی های اتصالی در تولید توسط جوشکاری می باشد. اتصالات جوش با کیفیت بالا بدون آلوده شدن و سرباره ها این فناوری جوشکاری را برای بخش اصلی فلزات توصیف می کنند. زمانی که منبع فلز پرکننده از قوس جدا می شود، حوضچه مذاب می تواند در بهترین روش ممکن کنترل شود.
یک مزیتی که می تواند کیفیت اجرای جوش را تضمین کند و مستلزم یک نرخ رسوب و سرعت جوشکاری نسبتاً پایین است. در صورتی که سرعت جوشکاری افزایش پیدا می کند، قوس مقداری از پایداری اش را از دست میدهد و نفوذ کاهش پیدا می کند. بالاتر از حد بحرانی، بسته به پارامترهای جوشکاری انتخاب شده، دیگر جوش پیوسته ای نمی تواند حاصل شود.
بر اساس این تجربیات، چندین تورچ جوشکاری جریان مستقیم TIG مختلف ترکیب می شوند (تورچ چند کاتدی)، یا تورچ های TIG دو جریانه به علاوه تورچ های پلاسما مورد استفاده قرار می گیرند تا سرعت جوشکاری در فرآیندهای تولید اتوماتیکی افزایش یابد. الزامات بالا در ساخت تورچ و عملیات تورچ تبدیل به یک نقطه ضعف در این خصوص می شود.
با تجهیزات جوشکاری لیزر، یک افزایش قابل توجهی در سرعت جوشکاری می تواند به دست آید. با این وجود، هزینه های بالا و کارآیی بسیار پایین اغلب به کارگیری این تجهیزات را به تعویق می اندازد. جوشکاری جریان مستقیم TIG با پالس های فرکانس بالا نیز منجر به افزایش قابل توجه در سرعت جوشکاری می شود. در محدوده ضخامت های بالای ۲mm، این روش جوشکاری یک جایگزینی با هزینه پایین را برای جوشکاری لیزری و چند کاتدی نشان می دهد.
جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.
INTRODUCTION
Tungsten-inert-gas welding (TIG) is one of the most important joining technologies in welding-related fabrication. High-quality weld joints without spattering nd slags qualify this welding technology for the major part of metals. As the filler-metal supply is separated from the arc, the molten pool can be controlled in the best way possible-
an advantage which ensures the quality of the execution of the weld but entails a relatively low deposition rate and welding speed. If the welding speed is increased, the arc looses some of its stability and the penetration decreases. Above a critical value, depending on the welding parameters selected, no continuous weld can be achieved any more [1].
On the basis of these experiences, several TIG torches are combined (multi-cathode torch), or TIG dual-flow torches as well as plasma torches are used in order to increase the welding speed in automatic fabrication processes. The high requirements in torch construction and torch operation turn out to be a disadvantage in this respect.
With laser welding devices, a considerable increase in the welding speed can be achieved. However, the high costs and the extremely low efficiency often hinder the employment of these devices. TIG direct-current welding with high-frequency pulses also leads to a considerable increase in the welding speed. In ranges of material thicknesses up to about 2 mm, this welding method thus represents an interesting low-cost alternative to multi-cathode and laser welding.
محصولات مرتبط
اثر نیتروژن روی خواص خزشی فولاد زنگ نزن
Evaluation of the effect of nitrogen on creep properties of ۳۱۶LN stainless steel from impression creep tests ارزیابی اثر نیتروژن روی…
اثر گرافیت بر اکسیداسیون ZrB2-SiC در هوا
The effect of a graphite addition on oxidation of ZrB2–SiC in air at 1500 ◦C اثر گرافیت بر اکسیداسیون ZrB2-SiC…
اثر کار مکانیکی بر ساختار آلیاژ منگنز آلومینیوم Effect Of Prior Working On The Structure Of Mn-29.5% Al-0.5% C ALLOY
Effect Of Prior Working On The Structure and Deformation Capacity Of Mn-29.5% Al-0.5% C ALLOY اثر کار مکانیکی اولیه بر ساختار…
اطلس عیوب ریخته گری
اطلس عیوب ریخته گری عیوب ریخته گری از گذشته در قطعات باعث بحران بوده اند و مهم ترین وظیفه ریخته گران…
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.