انتخاب پارامترهای مربوط به فرایند جوشکاری قوسی پالسی با گاز محافظ
Selection of parameters of pulsed current gas metal arc welding
چکیده
جوشکاری پالسی روشی برای کنترل انتقال قوس پاششی با استفاده از جریان های قوسی بسیار بالا میباشد که امکان انتقال پاششی قوس را فراهم نموده و منجر به جدایش قطره مذاب از سطح مربوطه میگردد. زمان انتقال قطره مذاب (از الکترود به قطعه کار)، جریان جوشکاری برای پایدار نگه داشتن قوس کاهش می یابد. این عمل منجر به کاهش متوسط جریان قوس میگردد که جوشکاری افقی یا عمودی را تسهیل می بخشد. تکرار این جریان پالسی بزرگ منجر به ایجاد حالت انتقال پاششی حین جوشکاری می گردد. هر یک از عوامل موثر بر این جریان های پالسی شامل Ip، Ib، Tp و Tb تاثیرات متفاوتی بر روی پایداری قوس، کیفیت قطعات جوش، ظاهر و هندسه گرده جوش میگذارند.
عدم انتخاب صحیح پارامتر های جوشکاری قوسی پالسی منجر به ایجاد عیوبی شامل ظاهر جوش نامنظم، عیب عدم ذوب (یا ذوب ناقص)، بریدگی و سوختگی کناره جوش و تخریب قطعه می گردد. لذا، انتخاب مناسب پارامتر های جوشکاری پالسی کیفیت جوش را از همه جنبه ها تضمین خواهد کرد و عدم انتخاب صحیح پارامتر های پالسی ناشی از پیچیدگی و وابستگی متقابل آن، احتمال ایجاد جوشی با کیفیت نامناسب را افزایش خواهد داد. همین مشکلات مربوط به جوشکاری پالسی، روش GMAW پالسی را تبدیل به یک روش نا محبوب در صنعت کرده است. از این رو، مطالعات دقیقی برای گسترش استفاده از این روش برای تولید قطعات با کیفیت ضروری به نظر می رسد و در این تحقیق جنبه های مختلف روش جوشکاری GMAW پالسی اعم از تاثیر پارامتر ها و روش های تولید مختلف برای حصول قطعات جوش یافته با کیفیت بالا مد نظر گرفته شده است.
جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.
ABSTRACT
Pulsed welding is a controlled method of spray transfer, in which the arc current is maintained at a value high enough to permit spray transfer and for long enough to initiate detachment of a molten droplet. Once the droplet is transferred the current is reduced to a relatively low value to maintain the arc. These periods of low current allow the average arc current to be reduced into the range suitable for positional welding, while periodic injection of high current pulses allows metal to be transferred in the spray mode. Parameters of these current pulses, such as Ip Ib, Tp and Tb have a distinct effect on the characteristics viz., the stability of the arc, weld quality, bead appearance and weld bead geometry. Improper selection of these pulse parameters may cause weld defects including irregular bead surface, lack of fusion, undercuts, burn-backs and stubbing in.
Therefore, it is important to select a proper combination of parameters of the pulsed current for welding, which will ensure that the process gives proper results in all the above aspects. However, arriving at such a combination of parameters without a rational base would be only a matter of chance with a fairly low probability for achieving desirable weld properties, since the complexity and interdependence of pulse parameters involved in this process. These difficulties of setting-up the welding conditions correctly has been one of the main reasons for the lack of popularity of pulsed GMA welding in industries. Hence, a detailed study is essential to arrive at a method of predicting the conditions that will give a good weld and this paper reviews various aspects of the pulsed GMA welding, the effects of pulse parameters and different methodologies adopted for selecting these parameters to obtain better quality welds.
محصولات مرتبط
اتصال Inconel 625 به UNS 32205 به روش جوشکاری پرتو الکترونی
Investigations on the structure – Property relationships of electron beam welded Inconel 625 and UNS 32205 بررسی روابط خواص-ساختار اتصال…
آلومینات ها Aluminates
Aluminates آلومینات ها ABSTRACT Aluminates form in binary systems with alkali, alkaline earth or rare-earth oxides and share the high…
اثر اندازه نمونه بر ریزساختار و انجماد جهت دار فاز بین فلزی Al2Cu
Effect of sample size on intermetallic Al2Cu microstructure and orientation evolution during directional solidification اثر اندازه نمونه بر ریزساختار فاز…
تولید ذرات ریز τ-MnAl با روش های مختلف A comparison of τ-MnAl particulates produced via different routes
A comparison of τ-MnAl particulates produced via different routes مقایسه ذرات ریز τ-MnAl تولید شده از طریق راه های مختلف…
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.