گزارش کار دوره کارورزی
محل کارورزی شرکت نورد و تولید قطعات فولادی
(نورد و تولید قطعات فولادی ، ریخته گری، نورد ، ماشین سازی ، فلز کاری )
تاریخچه قبل از انقلاب:
شرکت نورد و تولید قطعات فولادی از اواخر سال ۱۳۴۶ تاسیس شده و بطور رسمی در تاریخ بیستم مرداد ماه سال هزارو سیصدو چهل و هفت به منظور ردخته گری قطعات فولادی شروع بهکار نموده است . یادآوری می شود که با توجه به تاریخجه شرکت ، می توان آن را به عنوان اولین کارخانه ریخته گری فولاد ایران به حساب آورد. در زمان تاسیس مشخصات شرکت به قرار زیر است :
- نام شرکت : شرکت سهامی تولید قطعات فولادی
- نوع شرکت : سهامی خاص
- موضوع شرکت : تاسیس کارخانجات ذوب آهن و فولاد و فلزات دیگر ، ماشین سازی تولید و ساخت محصولات و لوازم فولادی ، آهن و غیره.
به منظور تحقق عملی شرکت ، کارخانه ای در محل کیلومتر ۱۷ جاده قدیم کرج در زمینی بهمساحت ۲۲۰۰۰متر مربع متشکل از یک سالن ریخته گری و یک ساختمان اداری احداث می گردد . مساحت اولین سالن ۱۰۸۰ متر مربع و سطح زیر بنای ساختمان اداری ۱۲۵۰ متر مربع بوده است . سالن وساختمان مذکور درحال حاضر سالن شماره یک ریخته گری ، و همچنین دفتر فنی ، آزمایشگاه و آشپزخانه فعلی را تشکیل می دهند .
ریخته گری دستی:
شرکت نورد تولید خود را در سالن ریخته گری با یک کوره دوار ، یک کوره کوپل و هشت عدد کوره زمینی ذوب چدن آغاز نمود و قصد احداپ کنندگان آن تولید قطعات چدنی چکش خوار شامل انواع اتصالات لوله های آب و قطعات یدکی خودرو به ظرفیت تولید سالیانه ۷۰۰ تن بوده است .
وضعیت پرسنل در آن تاریخ و در بدو امر به قرار زیر بوده است :
- مهندس : ۱ نفر
- کارمند : ۷ نفر
- کارگر ساده : ۴۵ نفر
به علت مسائل فنی و اقتصادی که در کار تولید چدن چکش خوار وجود داشت ، کارخانه از تولید آن با کوره های موجود صرف نظر نموده و برای بهبود و انجام تولیدات مورد نظر از کوره های القایی استفاده نموده است . به همین منظور در سال ۱۳۴۹ کارخانه دو دستگاه کوره خریداری شده القائی ۳ تن به مارک کارخانه یونکر آلمان غربی را در خط تولید آورده و سالن های دو و سه ریخته گری را بر پا نموده با وارد شدن دو کوره القائی به خط تولید کارخانه توان فنی و اقتصادی کارخانه از نظر حجم و تنوع تولید قطعات افزایش یافته و توانست که اولین تجربیات تولید قطعات فولادی را آزمایش نماید .
محصولات مرتبط
گزارشکار آزمایشگاه خواص مکانیکی مواد
این گزارشکار شامل عناوین زیر است:
۱- تست کشش ۲- تست پیرکرنشی ۳- تست فشار ۴- تست خمش ۵- تست ضربه ۶- تست خستگی ۷- تست سختی ۸- تست خزش
گزارش کار فوق به صورت تایپی و کاملا منظم و خوانا در ۶۵ صفحه با توضیح کامل تمامی تست های مکانیکی را مورد بررسی و تحلیل قرار داده است و در دو قالب ورود ( Word ) و PDF اماده شده است.
مقاله آموزشی روش های پایش خوردگی در صنعت
محصول حاضر مقالهای آموزشی است که در زمینه بازرسی و پایش خوردگی در صنعت نوشته شده است. در نگارش این مقاله از کتب معروف «تکنیک های خوردگی» اثر یانگ و «آزمون های غیر مخرب برای پایش خوردگی» اثر WINKELMANS استفاده شده است. بنابراین شما با مطالعه این اثر به دید مناسبی در خصوص تکنیک های الکتروشیمیایی و غیر الکتروشیمیایی پایش خوردگی دست خواهید یافت.
آموزش روش های کنترل خوردگی در صنایع
محصول حاضر گزارشی از بررسی روش های مختلف کنترل خوردگی است که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. با خواندن این مقاله شما با تکنیکهای حفاظتی و ملاحظاتی که در هنگام ساخت آلیاژهای مقاوم به خوردگی باید در نظر گرفته شوند، آشنا خواهید شد. این مقاله با استناد بر مراجع معتبری از جمله کتاب معروف «خوردگی و کنترل خوردگی» اثر وینستون هربرت گردآوری شده است.
تحقیق کلاسی تاثیر اعمال میدان مغناطیسی بر مذاب در حال انجماد
این تحقیق به صورت تایپی و در قالب فایل فشرده بوده و شامل ۳ صفحه است.
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.