روکش کاری لیزری سیم اینکونل ۶۲۵ جهت افزایش مقاومت به خوردگی

Laser cladding of Inconel 625 wire for corrosion protection

چکیده

عملکرد الکتروشیمیایی سیم اینکونل ۶۲۵ روکش کاری شده در محلول NaCl با غلظت ۳/۵% بدون هوا مورد بررسی قرار گرفت. میکروساختار گرده‌ی روکش، پیش و پس از تست خوردگی با استفاده از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی (مجهز به آنالیز EDS) و پراش اشعه‌ی ایکس مورد بررسی قرار گرفت. تک گرده و گرده های متعدد هم پوشانی کرده با پیوند مناسب، رقت کم، عاری از تخلخل و ترک اینکونل ۶۲۵ با موفقیت رسوب نشانی شدند. گرده های روکش از زمینه‌ی دندریتی γ-Ni (FCC) و رسوبات بین دندریتی غنی از Mo و Nb تشکیل شده اند. تغییرات میکروساختاری گرده‌ی روکش با رشد عمودی دندریت های ستونی به سمت زیرلایه آغاز شد (در محل فصل مشترک روکش/ زیرلایه).

پوشش لیزری یکنواخت (متشکل از چندین گرده) حاصل از سیم اینکونل ۶۲۵ با نسبت رقت حداقل ۴/۵% در این تحقیق به دست آمد. عملکرد خوردگی پوشش با افزایش رقت Fe کاهش می یابد که به عملکرد اینکونل ۶۲۵ کار شده بسیار نزدیک بوده و نسبت به فولاد زنگ نزن ۳۰۴ کار شده بهتر است. فولاد زنگ نزن ۳۰۴ دچار خوردگی حفره دار شدن می شود، با این حال با وجود پوشش لیزری اینکونل ۶۲۵ در حضور آب دریا به طور کامل محافظت می شود.

جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.

ABSTRACT

The electrochemical corrosion performance of laser clad Inconel 625 wire in a de-aerated 3.5 wt% NaCl solution was investigated. The microstructure of the clad beads before and after the corrosion testing was examined using a combination of optical microscopy, scanning electron microscopy (with energy dispersive X-ray analysis) and X-ray diffraction. Well bonded, minimally diluted, pore- and crack-free single bead and multiple (overlapped) beads of Inconel 625 wire were successfully deposited. The clad beads comprise dendritic -Ni (FCC) matrix and interdendritic precipitates which are Mo- and Nb-rich.

The microstructural evolution of a typical clad bead is observed to begin with columnar dendrites, at the clad-substrate interface, growing vertically to the substrate. This blends into horizontal columnar dendrites near the top region. High integrity laser coating (multiple beads) of Inconel 625 wire with a minimal dilution ratio of 4.5% is found in this study. The corrosion performance of the coating, which degrades with increasing Fe dilution, is very close to that of wrought Inconel 625 but superior to the wrought 304L stainless steel. The stainless steel exhibited localised (pitting) corrosion however, it was fully protected by the Inconel 625 wire laser coating in the saline solution.