مروری بر برخی از عوامل متالورژیکی کنترلکننده مقاومت سایشی ساینده و چسبنده در فولاد ها
SOME METALLURGICAL FACTORS CONTROLLING THE ADHESIVE AND ABRASIVE WEAR RESISTANCE OF STEELS. A REVIEW
چکیده
بسیاری از مشکلات اجرایی و هدررفت تولید در صنعت ناشی از سایش است. هنگامی که سایش رخ میدهد، به گونهای است که تقریبا در موارد کمّی خالص، غیرقابل پیشبینی است. اگر بخواهیم مشکل را از نقطهنظر متالورژی عملی ارائه کنیم، باید دنبال اصولی باشیم که مقاومت به سایش فولاد را از نظر اجزای تشکیلدهنده و ساختار متالورژیکی مشخص کند و از این دو در تعیین خواص سایشی استفاده کند. پارامترهای متالورژیکی شناخته شدهای که بر عملکرد فولادها در موقعیتهای سایش چسبنده و ساینده تاثیرگذار هستند ارائه شدهاند. در مورد سختی نیز به عنوان معیاری از مقاومت به سایش، بحث شده است. اثر ساختار متالورژیکی بر مقاومت سایشی در برخی موارد با جزئیات مورد بررسی قرار گرفته است. از جمله این موارد میتوان به ترکیبات بیننشین، اندازه، شکل و توزیع، ترکیب شیمیایی و اثر اضافهشوندههای آلیاژی، ماهیت شبکه و اثر عملیاتحرارتیهای مختلف اشاره کرد.
جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.
ABSTRACT
Many operating difficulties and loss of production in industry arise through wear. When it occurs, it does so to a degree that is somewhat unpredictable in purely quantitative terms. Presenting the problem from the practical metallurgical point of view suggests a basis on which to specify the wear resistance of steel, both constitution and metallurgical structure appearing as fundamental factors in the determination of wear properties. The known metallurgical parameters which influence the performance of steels in adhesive and abrasive wear situations are presented. Hardness, as a criterion of wear resistance is also discussed. The influence of metallurgical structure on wear resistance is covered in some detail, in particular interstitial compounds, size shape and distribution, chemical composition and the effect of alloy additions, nature of the matrix and the effect of different heat treatments.
محصولات مرتبط
ارزیابی عمق ترک با استفاده از تکنیک های جریان گردابی
Evaluation of crack depth using eddy current techniques with GMR-based probes ارزیابی عمق ترک با استفاده از تکنیک های جریان…
انجماد جهتدار آلیاژهای آلومینیوم – مس Directional solidification of aluminium–copper alloys
Directional solidification of aluminium–copper alloys انجماد جهتدار آلیاژهای آلومینیوم-مس ABSTRACT Directional solidification experiments have been carried out on different Al–Cu…
بیومواد آلومینای چقرمه شده با زیرکونیا برای جایگزین مفصل
Advances in zirconia toughened alumina biomaterials for total joint replacement پیشرفت ها در بیومواد آلومینای چقرمه شده با زیرکونیا برای…
تولید ذرات ریز τ-MnAl با روش های مختلف A comparison of τ-MnAl particulates produced via different routes
A comparison of τ-MnAl particulates produced via different routes مقایسه ذرات ریز τ-MnAl تولید شده از طریق راه های مختلف…
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.