پروژه میکروشکل دهی فلزات
می دانیم که فرایندهای متفاوتی برای شکل دهی محصولات وجود دارد و اغلب با این فرآیندها آشنا هستیم. یکی از این فرآیندها میکروشکل دهی نام دارد، همان که گونه از نامش پیداست، این فرآیند برای تولید محصولات میکرو به کار میرود. میکروفورمینگ یا میکروشکل دهی، از نظر علمی تولید قطعات یا سازههایی با حداقل دو بعد با اندازه کمتر از ۱ میلیمتر است. چنین قطعاتی مورد نیاز تکنولوژی های جدید به ویژه برای اجزای الکترونیکی در تکنولوژی میکروسیستم ها (MST) و سیستم های میکروالکترومکانیکی (MEMS) مثل میکروربات ها.
ابعاد میکرو مورد توجه صنایع مدرنی است که میخواهند تا جایی که میشود، به کوچکسازی بپردازند. منظور از کوچکسازی، یا ریزسازی، کاهش ابعاد به مقیاسهایی کمتر از میلیمتر است. این هدف در علوم مختلف، مانند شیمی، فیزیک، مکانیک، متالورژی، پزشکی، رایانه، زیستفناوری و زیستمکانیک مورد توجه و کاوش قرار گرفته و از سوی دانشمندان این علوم در آزمایشگاهها در دست بررسی و تحقیق است. میکرو شکل دهی ممکن است با کاهش مقیاس ساختار کلی فرایند، ابزار و حتی ماشینها بدست آید.
اگر به دنبال تحقیق یا پروژه ای هستید که به طور کامل درباره فرآیند میکروشکل دهی اطلاعات کسب کنید، پژوهش پیش رو، برای شما مناسب است. ممکن است دانش یا مهارتی در خصوص شکلدهی داشته باشید. اما تنها پس از طی مراحلی مانند محاسبات، آزمایش، مُدلسازی و… میتوان ساختار مشخصی برای ماده تعریف کرد. بنابراین، آن چه که لازم است در بحث میکروشکل دهی بیاموزید شامل موارد زیر است:
- مکانیزم تغییر شکل مواد شرایط ابزار مواد
- توصیف خواص مواد
- مدل سازی فرایند و آنالیز
- تعریف محدودیتهای شکل دهی
- بهینهسازی طراحی فرایند
در تحقیق پیش رو، ابتدا تاریخچه ای در مورد این فرآیند میخوانید و در ادامه با مزایا و معایب این فرآیند آشنا خواهید شد. از معایب این روش میتوان به اثر اندازه دانه اشاره کرد که در طی این پدیده، رفتار ماده در طی کاهش اندازه تغییر می کند. فاکتورهای دیگر مرتبط با فرآیند نظیر نیروی شکلدهی و اصطکاک نیز تحت تاثیر ابعاد قطعه هستند. شکل زیر ثبات یا عدم ثبات ساختار میکرو و آسیب نگاری سطح در طول فرایند کاهش ابعاد را نشان میدهد.
فرآیند میکروشکل دهی شامل روش های متفاوتی است و از یک روش برای ساخت محصولات میکرو استفاده نمی کند. از جمله این روش ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- سیستم پرس
- میکرو ماشینکاری(این روش شامل میکروماشین کاری با تخلیه الکتریکی و الکتروشیمیایی میشود)
- تکنولوژی لیزر
- روشهای رسوبی
- شکل دهی قطعات فلزی ورقهای میکرو
- سیستمهای ساخت و ماشینهای رو میزی میکرو
- میکرو هیدروفرمینگ
در قسمت پیوست محصول فهرست جزئیات مطالب ارائه شده در این پروژه ذکر شده است که پیش از تهیه محصول می توانید آن را دریافت و مشاهده نمایید.
محصولات مرتبط
جوشکاری (ابزار و لوازم، اصول حفاظتی و عیوب)
جوشکاری (ابزار و لوازم، اصول حفاظتی و عیوب) وسایل حفاظتی و ایمنی در جوشکاری: ماسک جوشکاری با ماسک تیره دستکش…
مقاله آموزشی روش های پایش خوردگی در صنعت
محصول حاضر مقالهای آموزشی است که در زمینه بازرسی و پایش خوردگی در صنعت نوشته شده است. در نگارش این مقاله از کتب معروف «تکنیک های خوردگی» اثر یانگ و «آزمون های غیر مخرب برای پایش خوردگی» اثر WINKELMANS استفاده شده است. بنابراین شما با مطالعه این اثر به دید مناسبی در خصوص تکنیک های الکتروشیمیایی و غیر الکتروشیمیایی پایش خوردگی دست خواهید یافت.
فایل آموزش مدیریت خوردگی در صنعت
محصول حاضر یک فایل ۱۵ صفحه ای در دو نسخه word و pdf به همراه یک فایل ارائه در خصوص آموزش مدیریت خوردگی است که تهیه شده است. در این فایل آموزشی تلاش شده تا با تلفیق مباحث مدیریت و مهندسی به بیان مراحل و نحوه اجرای یک سیستم مدیریتی موفق از جمله انتخاب مدل و تعیین چارچوب های کاری، سازمان دهی، ارزیابی ریسک و مراحل اجرایی آن پرداخته شود.
گزارش کار آزمایشگاه انجماد فلزات
این گزارش کار به صورت تایپی، کاملا خوانا و منظم و در قالب فایل فشرده بوده و شامل ۲۰ صفحه است.
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.