پوشش‌ های تبدیلی فسفاته بر روی فولادهای ۳۵CrMnSi در معرض عملیات‌ حرارتی های مختلف

پوشش های تبدیلی فسفاته بر روی فولاد ۳۵CrMnSi در معرض عملیات‌ حرارتی های مختلف

Phosphate conversion coatings on 35CrMnSi steels subjected to different heat treatments

چکیده

پوشش های تبدیلی شیمیایی فسفاته (PCC) به صورت گسترده‌ای برای بهبود مقاومت به خوردگی فولادها بکار می‌روند. با این حال، اثرات عملیات‌های حرارتی مختلف زیرلایه بر آماده‌سازی و خواص پوشش‌های PCC به ندرت مورد بررسی قرار گرفته ‌است. این تحقیق بر تاثیر عملیات نرماله (N)، کوئنچ (Q)، بازپخت دما پایین (L-T) و بازپخت (T) بر فولاد ۳۵CrMnSi نورد شده (R) بر روی پوشش PCC بعدی روی این فولادها متمرکز شده است. نتایج نشان داد که عملیات حرارتی نقش حیاتی را در نرخ تشکیل پوشش، اندازه کریستال فسفاته و خواص مقاومت در برابر خوردگی پوشش ایفا می‌کند. نرخ تشکیل پوشش برای زیرلایه‌های عملیات حرارتی شده به صورت زیر بود: R<N<L-T<T<Q.

ترتیب مقاومت به خوردگی زیرلایه: Q<T<L-T<N<R بود. مقاومت به خوردگی فولادهای پوشش یافته با PCC بعد از عملیات‌های حرارتی مختلف به صورت زیر بود: Q<L-T<T. نمونه‌ی پوشش یافته با PCC به دلیل میکروساختار کریستالی ظریف و همگن پوشش بهترین مقاومت به خوردگی را نشان داد.

جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.

ABSTRACT

Phosphate chemical conversion (PCC) coatings are widely used to improve the corrosion resistance of steels. However, the effects of different substrate heat treatments on the preparation and properties of PCC coatings have rarely been investigated. This research focuses on the influence of rolled (R), normalizing (N), quenching (Q), low-temperature tempering (L-T) and tempering (T) treatments of 35CrMnSi steels on subsequent PCC coating onto these steels. The results showed that the heat treatments played a vital role in coating formation rate, phosphate crystal size and coating anti-corrosion properties. The coating formation rate for heat-treated substrates was as follows: Q>T>L-T>N>R. The order of corrosion resistance of substrates was: R>N>LT>T>Q. The anti-corrosion resistance of PCC-coated steels after different heat treatments was as follows: T>L-T>Q. The PCC-coated tempered sample offered the best corrosion resistance due to the homogeneous and fine-crystal microstructure of the coating.