توضیحات
گزارش کارآموزی
محل: کارگاه ذوب فلزات برادران شهیدی
برای ریخته گری فلز ، از فولاد و چدن‌ها(فلزات آهنی) ، برنزها ، برنج‌ها ، آلیاژهای آلومینیم و منیزیم و آلیاژهای منیزیم و روی (فلزات غیر آهنی) به‌عنوان مهمترین فلزات ریخته‌گری استفاده می‌شود. معمولا روشهای ریخته‌گری را به نام ماده سازنده قالب اسم‌گذاری می‌کنند، مانند ریخته‌گری در ماسه که جنس قالب آن ، ماسه است. مهمترین روشهای ریخته‌گری عبارتند از:
- ریخته گری در قالبهای موقت شامل ریخته‌گری در ماسه و در قالبهای پوسته‌ای
- ریخته گری در قالبهای دائمی شامل ریخته‌گری در قالبهای فلزی به روش گریز از مرکز
کارگاه ذوب فلزات شهیدی در سال ۱۳۷۰ تأسیس شده که ابتداً با تولید قطعات سفارشی کوچک شروع به کار کرده و در حال حاضر تولید قطعاتی از قبیل درب راکتهای آب و فاضلاب به کار خود ادامه می دهد. این کارگاه حدود ۲۰ الی ۲۵ پرسنل داشته که فاقد مدارک تحصیلی معتبر می باشند و اکثراً با علم تجربی بدان کارگاه مشغول می باشد.
این کارگاه واقع در منطقه صنعتی، ۵ کیلومتری جاده یزدانشهر به نجف آباد می باشد که ساعت کاری آن به دو شیفت تقسیم شده است. شرایط کاری این کارگاه به این شکل می باشد که از شرکت آب و فاضلاب شهرستانهای مختلف استان اصفهان سفارش گرفته و در طی یک مدت قراردادی محصولات تولید شده را تحویل می دهد.
کارگاه ذوب فلزات برادران شهیدی متشکل از یک کوره القائی فرکانس متوسط که ظرفیت تولید آن در ۱۲ ساعت کاری حدود ۵ الی ۷ تن بوده و کوره متصدی خاصی ندارد و در آن جا اکثراً به نحوه کار و کوره داری آشنایی دارند و فقط به این صورت است که بعد از دوبار ذوب ریزی نفرات جدیدی متصدی کوره خواهند شد. این کارگاه دارای یک استخر ماسه سیلیس به ابعاد ۵×۱۵ به عمق یک متر است و همچنین برای قالب گیری از ۲۵ الی ۳۰ عدد درجه ریخته گری فلز استفاده می نماید.
دیدگاهها (0)
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.
فقط کاربرانی که خریدار این محصول هستند میتوانند نظر خود را ارسال کنند.