تولید فلزات آهنی و سرباره آهنی
Ferrous metal production and ferrous slags
چکیده
آهن فرو (آهن دو ظرفیتی (Fe۲+)) به لحاظ شیمیایی از فریک (آهن سه ظرفیتی) متفاوت است و حالت اکسیدی آن به صورت FeO تشکیل می شود. فلزات آهنی به طور کلی به آهن و فولاد اطلاق می گردد. فولاد یکی از مهمترین آلیاژ آهن و کربن است که به طور گسترده در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. فرایند تولید فولاد امروزی شامل یک کوره بلند (BF) برای تولید آهن و کورهی اکسیژنی (BOF) یا الکتریکی (EAF) برای تولید فولاد است.
فولاد مذاب حاصل از BOF یا EAF تحت فرایند تصفیه در کورهی پاتیلی قرار می گیرد و یا مستقیما به بخش مداوم فرستاده می شود. در حین تولید آهن، به هنگام ذوب کانی، قراضه های آهنی، کک و فلاکس، سربارهی BF تشکیل شده و سپس تخلیه می گردد. سربارهی فولاد نیز به هنگام ذوب مجدد آهن، قراضهی آهن و فلاکس در فرایند فولادسازی تشکیل شده و تخلیه می گردد. پس از تخلیهی سربارهی مذاب و سرد شدن آن در هوا یا تحت رژیم های سرمایش خاص، تولید سرباره آهنی مخصوص کاربردهای مختلف انجام می شود. شکل ۲-۱ فلوچارت فرایندهای تولید فلزات آهنی و تولید سرباره آهنی حاصل از هر مرحله را نشان می دهد.
جهت دانلود ترجمه تخصصی و فارسی این مقاله می توانید وجه آنرا پرداخت نموده و بلافاصله دریافت نمایید.
ABSTRACT
Ferrous, which is different from ferric in chemistry, means iron related, especially iron with a valance of 2 (Fe++) that exists as oxidation state (FeO). Ferrous metals, in general, refer to iron and steel materials. Steel is the major ferrous metal, an alloy of iron and carbon, and is widely used in construction and other applications. Modern steelmaking is an integrated process consisting of blast furnace (BF) ironmaking and basic oxygen furnace (BOF) or electric arc furnace (EAF) steelmaking.
Molten steel from BOF or EAF process can undergo a secondary refining process in a ladle furnace, or be sent directly to the continuous caster. During ironmaking, when smelting ore, iron scrap, coke, and flux, BF slag is formed and subsequently discharged. Steel slag is formed and discharged when smelting iron, steel scrap, and flux during the steelmaking process. After molten slag is discharged, being air-cooled, or treated under different cooling regimes and processed, slag products for various applications can be produced. Fig. 2.1 is a flow chart to present the iron- and steelmaking processes and the types of slag generated from each stage.
محصولات مرتبط
اثر نیتروژن روی خواص خزشی فولاد زنگ نزن
Evaluation of the effect of nitrogen on creep properties of ۳۱۶LN stainless steel from impression creep tests ارزیابی اثر نیتروژن روی…
انجماد جهتدار آلیاژهای آلومینیوم – مس Directional solidification of aluminium–copper alloys
Directional solidification of aluminium–copper alloys انجماد جهتدار آلیاژهای آلومینیوم-مس ABSTRACT Directional solidification experiments have been carried out on different Al–Cu…
اهمیت خوردگی در خطوط ساحلی نفت و گاز corrosion in onshore oil and gas pipelines
Assessing the significance of corrosion in onshore oil and gas pipelines ارزیابی اهمیت خوردگی در خطوط ساحلی نفت و گاز…
اثر پارامترهای جوشکاری ترمیمی بر عمر قالب های دایکست Die casting moulds
Effect of repair-welding parameters on life time of die casting moulds اثر پارامترهای جوشکاری ترمیمی بر عمر مفید قالب های…
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.