پروژه میکروشکل دهی فلزات
می دانیم که فرایندهای متفاوتی برای شکل دهی محصولات وجود دارد و اغلب با این فرآیندها آشنا هستیم. یکی از این فرآیندها میکروشکل دهی نام دارد، همان که گونه از نامش پیداست، این فرآیند برای تولید محصولات میکرو به کار میرود. میکروفورمینگ یا میکروشکل دهی، از نظر علمی تولید قطعات یا سازههایی با حداقل دو بعد با اندازه کمتر از ۱ میلیمتر است. چنین قطعاتی مورد نیاز تکنولوژی های جدید به ویژه برای اجزای الکترونیکی در تکنولوژی میکروسیستم ها (MST) و سیستم های میکروالکترومکانیکی (MEMS) مثل میکروربات ها.
ابعاد میکرو مورد توجه صنایع مدرنی است که میخواهند تا جایی که میشود، به کوچکسازی بپردازند. منظور از کوچکسازی، یا ریزسازی، کاهش ابعاد به مقیاسهایی کمتر از میلیمتر است. این هدف در علوم مختلف، مانند شیمی، فیزیک، مکانیک، متالورژی، پزشکی، رایانه، زیستفناوری و زیستمکانیک مورد توجه و کاوش قرار گرفته و از سوی دانشمندان این علوم در آزمایشگاهها در دست بررسی و تحقیق است. میکرو شکل دهی ممکن است با کاهش مقیاس ساختار کلی فرایند، ابزار و حتی ماشینها بدست آید.
اگر به دنبال تحقیق یا پروژه ای هستید که به طور کامل درباره فرآیند میکروشکل دهی اطلاعات کسب کنید، پژوهش پیش رو، برای شما مناسب است. ممکن است دانش یا مهارتی در خصوص شکلدهی داشته باشید. اما تنها پس از طی مراحلی مانند محاسبات، آزمایش، مُدلسازی و… میتوان ساختار مشخصی برای ماده تعریف کرد. بنابراین، آن چه که لازم است در بحث میکروشکل دهی بیاموزید شامل موارد زیر است:
- مکانیزم تغییر شکل مواد شرایط ابزار مواد
- توصیف خواص مواد
- مدل سازی فرایند و آنالیز
- تعریف محدودیتهای شکل دهی
- بهینهسازی طراحی فرایند
در تحقیق پیش رو، ابتدا تاریخچه ای در مورد این فرآیند میخوانید و در ادامه با مزایا و معایب این فرآیند آشنا خواهید شد. از معایب این روش میتوان به اثر اندازه دانه اشاره کرد که در طی این پدیده، رفتار ماده در طی کاهش اندازه تغییر می کند. فاکتورهای دیگر مرتبط با فرآیند نظیر نیروی شکلدهی و اصطکاک نیز تحت تاثیر ابعاد قطعه هستند. شکل زیر ثبات یا عدم ثبات ساختار میکرو و آسیب نگاری سطح در طول فرایند کاهش ابعاد را نشان میدهد.
فرآیند میکروشکل دهی شامل روش های متفاوتی است و از یک روش برای ساخت محصولات میکرو استفاده نمی کند. از جمله این روش ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- سیستم پرس
- میکرو ماشینکاری(این روش شامل میکروماشین کاری با تخلیه الکتریکی و الکتروشیمیایی میشود)
- تکنولوژی لیزر
- روشهای رسوبی
- شکل دهی قطعات فلزی ورقهای میکرو
- سیستمهای ساخت و ماشینهای رو میزی میکرو
- میکرو هیدروفرمینگ
در قسمت پیوست محصول فهرست جزئیات مطالب ارائه شده در این پروژه ذکر شده است که پیش از تهیه محصول می توانید آن را دریافت و مشاهده نمایید.
محصولات مرتبط
تحقیق کلاسی – لعاب فلزی
تحقیق کلاسی – لعاب فلزی امروزه به منظور حفاظت سطوح اکثر محصولات تولید شده دربخشهای مختلف صنعتی، نیاز به پوششهای،…
آموزش روش های کنترل خوردگی در صنایع
محصول حاضر گزارشی از بررسی روش های مختلف کنترل خوردگی است که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. با خواندن این مقاله شما با تکنیکهای حفاظتی و ملاحظاتی که در هنگام ساخت آلیاژهای مقاوم به خوردگی باید در نظر گرفته شوند، آشنا خواهید شد. این مقاله با استناد بر مراجع معتبری از جمله کتاب معروف «خوردگی و کنترل خوردگی» اثر وینستون هربرت گردآوری شده است.
گزارش کار آزمایشگاه عملیات حرارتی
این گزارش کار عملیات حرارتی شامل عناوین زیر است:
۱)بررسی تاثیر دما بر آستنیته کردن ck 45
۲)کربن دهی سطحی
۳)تاثیر محیط سرد کننده بروی فولاد ck 45
آزمایش های بالا بررسی شده ؛فایل شامل مقدمه و توضیحی درمورد آزمایش و نوع فولاد مورد استفاده و تئوری آزمایش ؛ نمونه های متالوگرافی شده به همراه محاسبات انجام شده با استفاده از نرم افزار و در آخر نتیجه گیری شده است.
آزمایش تاثیر دما در ۱۶ صفحه و تاثیر محیط سرد کننده در ۹ صفحه و کربن دهی در ۶ صفحه بطور کامل و بصورت تایپی در دو قالب پی دی اف و ورد قرار گرفته است.
پروژه با موضوع تست اولتراسونیک (UT) – پاورپوینت و ورد
این فایل آموزشی شامل ۴۳ اسلاید برای ارائه در مورد نحوه انجام تست غیر مخرب اولتراسونیک (ut) بوده و در فایل ورد هم ۸۰ صفحه توضیحات کامل آورده شده است.
تنها اشخاصی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سایت شده اند می توانند در مورد این محصول بازبینی ارسال کنند.